调速玻璃反应釜主要是用于物料合成、蒸馏、浓缩等实验。釜体结构分为单层、双层及三层三种类型。根据需要可将釜内抽至负压状态，满足实验条件。

升降型玻璃反应釜主要用于物料合成、蒸馏、浓缩等实验。釜体升降且能旋转120°，釜体结构分为单层、双层及三层三种类型。根据需要可将釜内抽至负压状态，满足实验条件。

主要是用于物料合成、蒸馏、浓缩等实验，根据需要可将釜内抽至负压状态，满足实验条件，可通过调节恒压漏斗或加料瓶上的调节阀控制物料均匀滴加，双层玻璃反应釜釜体有内外两层，可通过向夹套内注入一定温度的循环液，来满足实验的温度需求；三层反应釜可以在内层夹套通入循环液，外层夹套抽成负压状态来实现保温，同时还便于观察釜内物料反应情况。

釜体容积为0.5L至3L，台式玻璃反应釜主要是用于物料合成、蒸馏、浓缩等实验。釜体结构分为单层、双层及三层三种类型。根据需要可将釜内抽至负压状态，满足实验条件。

调速玻璃反应釜主要是用于物料合成、蒸馏、浓缩等实验。釜体结构分为单层、双层及三层三种类型。根据需要可将釜内抽至负压状态，满足实验条件。

微通道反应器是反应特征尺度在微米级别的通道型反应器，是一种高效过程强化技术。

UV装置冷却‌是指在使用UV装置（如UV灯、UV固化设备等）时，通过特定的冷却系统来降低设备在工作过程中产生的热量，以保持设备的稳定运行和延长使用寿命。UV装置在工作时会产生大量热量，如果不及时散热，可能会导致设备故障或性能下降。

半导体装置冷却‌是指利用半导体制冷装置来实现冷却效果的一种技术。‌

为了保持生产环境的温度适宜，防止蛋白质变性或降解，而采取的一系列冷却措施。这些措施包括使用冷却装置和设备，确保生产过程中的温度控制在适宜范围内。

通过外部冷却方式对发酵罐进行加热或冷却，以确保发酵过程中的温度控制。

通过外部冷却方式对反应釜进行加热或冷却，以确保发酵过程中的温度控制。

果蔬饮料中试生产线的冷却过程‌主要包括在杀菌冷却阶段。在果蔬饮料的生产过程中，杀菌冷却是一个重要的环节。

确保产品在规模化生产时的加热或制冷稳定性和可靠性。

当样品温度达到设定值时，加热电极会自动关闭，以保持样品温度稳定。制冷系统通常采用压缩机制冷方式，通过制冷剂的循环进行制冷。当样品温度高于设定温度时，制冷系统会自动启动，直到样品温度降至设定温度‌。

通过配液系统中的制冷加热控温设备来实现的。这些设备不仅可以应用在配液系统中，还可以应用于反应器、干燥设备、反应釜、混合设备、压力容器等设备上进行温度控制。

确保产品在规模化生产时的加热或制冷稳定性和可靠性。

生物发酵罐适用于酸奶及乳酸菌饮料母液发酵、酿造、佐料、制药、化工及真菌培植，其作用可加热、保温及冷却。

提取浓缩机组其实就是一套集提取、浓缩为一体的多功能处理系统，一般中药厂或生物提取部门都采用热回流中药提取浓缩机组或小型提取浓缩设备。

无菌灌装机主要由无菌灌装系统、重量计量系统、滚轮输送系统、计算机PLC控制系统、标签在线打印系统和操作平台等组成。

液体搅拌罐就是搅拌混合液体的钢制容器，液体搅拌罐也可以用于提取或配比溶液的合成、酸碱中和、分解后处理等。

提取浓缩机组其实就是一套集提取、浓缩为一体的多功能处理系统，一般中药厂或生物提取部门都采用热回流中药提取浓缩机组或小型提取浓缩设备。