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ZTM密闭制冷加热循环装置(-30~200℃)

 ZTM密闭制冷加热循环装置用途特点:向外部提供热源或冷源,适用于制药、化工、生物、新材料等行业,应用于反应釜的温度控制、材料测试中的温度控制、工艺过程中温度变化模拟控制、半导体设备的温度控制、新能源电池包热测试平台的温度控制、真空室的温度控制等
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温馨提示:
1.仪器设备验收后提供一年的免费保修(不含玻璃件),终身维修。
2.在设备的质保期内,如有质量问题或质量缺陷,我公司给予免费给更换配件,保证用户设备及时正常使用。
3.质保期过后,如需更换配件,部分产品只收取配件成本费。
4.实验数据来源于jnh官网工贸研发中心实测数据。
5.在设备投入使用前,请认真阅读产品使用说明书。
6.如有疑问可咨询在线客服或拨打4000888126免费热线。


型号 ZTM-20-200-40 ZTM-20-200-30 ZTM-50-200-40 ZTM-50-200-30 ZTM-100-200-40 ZTM-100-200-30
散热方式 风冷
载热体输出温度范围() -40200 -30200 -40200 -30200 -40200 -30200
温度稳定性()* ±0.5
工作环境温度范围 () 535
环境相对湿度() ≤70
电源 3~,380V50Hz 220-240 V ~,50Hz 3~,380V50Hz
整机功率(kW) 5.7 4.9 11.1 9.4 18.6 18
制冷量(kW) 200 3 6 12
100 3 2.4 6 5 8.6 8.5
25 2.4 1.2 4.5 3 5.8 6
-10 1.4 0.8 4.2 1.7 4.5 4.7
-20 1.2 0.6 3.2 1.2 3.5 3.4
-30 0.85 0.36 2 0.6 2
-40 0.25 1.1 1.1
制冷剂 R404A
储液槽容积(L) 4 3 10 8 12
加热器额定功率(kW) 3 6 12
循环泵 泵流量最大值(L/min) 30 45
泵压力最大值(bar) 1 1.4
外循环接口 R23/4
外形尺寸(mm) 640W×860D×1270H 554W×796D×1050H 750W×1100D×1420H 640W×860D×1450H 750W×1100D×1420H
重量(kg 205 155 330 210 360 350
防护等级 IP 20
污染等级 2
噪音dB(A) 65
适用载热流体最大粘度(cp) 30
数字接口及通讯接口 USBRS485
设备外壳材质 冷板喷塑
最大电流(A) 10.5 24 20 17 33 34
电气连接方式 三相四线制
标配附件 2.6m不锈钢保温软管×2
*环境温度25℃,釜内物料温度控制。

型号 ZTM-20-200-40W ZTM-20-200-30W ZTM-50-200-40W ZTM-50-200-30W ZTM-100-200-40W ZTM-100-200-30W
散热方式 水冷
载热体输出温度范围() -40200 -30200 -40200 -30200 -40200 -30200
温度稳定性()* ±0.5
工作环境温度范围 () 535
环境相对湿度() ≤70
电源 3~,380V50Hz 220-240V 50Hz 3~,380V50Hz
整机功率(kW) 5.7 4.9 11.1 9.4 18.6 18
制冷量(kW) 200 3 6 12
100 3 2.4 6 5 8.6 8.5
25 2.4 1.2 4.5 3 5.8 6
-10 1.4 0.8 4.2 1.7 4.5 4.7
-20 1.2 0.6 3.2 1.2 3.5 3.4
-30 0.85 0.36 2 0.6 2
-40 0.25 1.1 1.1
制冷剂 R404A
储液槽容积(L) 4 3 10 8 12
加热器额定功率(kW) 3 6 12
循环泵 泵流量最大值(L/min) 30 45
泵压力最大值(bar) 1 1.4
冷却水 接口尺寸 R23/4
流量(m³/h 1.5 1 3 2 4
温度() 1033
外循环接口 R23/4
外形尺寸(mm) 640W×860D×1270H 554W×796D×1050H 750W×1100D×1420H 640W×860D×1450H 750W×1100D×1420H
重量(kg 200 150 320 200 350 340
防护等级 IP 20
污染等级 2
噪音dB(A) 65 68 65 68
适用载热流体最大粘度(cp) 30
数字接口及通讯接口 USBRS485
设备外壳材质 冷板喷塑
最大电流(A) 10.5 24 20 17 32 33
电气连接方式 三相四线制
标配附件 2.6m不锈钢保温软管×2
*环境温度25℃,釜内物料温度控制。


反应釜gr-100升
玻璃反应釜GR-100

调速玻璃反应釜主要是用于物料合成、蒸馏、浓缩等实验。釜体结构分为单层、双层及三层三种类型。根据需要可将釜内抽至负压状态,满足实验条件。

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升降调速玻璃反应釜(GRL)
升降调速玻璃反应釜(GRL)

升降型玻璃反应釜主要用于物料合成、蒸馏、浓缩等实验。釜体升降且能旋转120°,釜体结构分为单层、双层及三层三种类型。根据需要可将釜内抽至负压状态,满足实验条件。

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GRC系列调速玻璃反应釜
GRC系列调速玻璃反应釜

主要是用于物料合成、蒸馏、浓缩等实验,根据需要可将釜内抽至负压状态,满足实验条件,可通过调节恒压漏斗或加料瓶上的调节阀控制物料均匀滴加,双层玻璃反应釜釜体有内外两层,可通过向夹套内注入一定温度的循环液,来满足实验的温度需求;三层反应釜可以在内层夹套通入循环液,外层夹套抽成负压状态来实现保温,同时还便于观察釜内物料反应情况。

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GR-2型玻璃反应釜
GR-2型玻璃反应釜

釜体容积为0.5L至3L,台式玻璃反应釜主要是用于物料合成、蒸馏、浓缩等实验。釜体结构分为单层、双层及三层三种类型。根据需要可将釜内抽至负压状态,满足实验条件。

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调速玻璃反应釜GR-50.jpg
调速玻璃反应釜GR-50

调速玻璃反应釜主要是用于物料合成、蒸馏、浓缩等实验。釜体结构分为单层、双层及三层三种类型。根据需要可将釜内抽至负压状态,满足实验条件。


常见问题
1、ZTM密闭制冷加热循环装置价格多少钱?

答:价格和参数咨询请点击人工客服进行沟通 :

2、购买配件?

答:配件购买请联系公司售后服务中心  电话:  也可以拨打:400-0888-126转3进行配件咨询

3、ZTM密闭制冷加热循环装置(-30~200℃)与ZT密闭制冷加热循环装置(-30~200℃)有什么不同?

答:

1)型号命名不同 

2)技术规格不同

ZTM系列-30~200℃整个温度区间采用压缩机降温,降温速度快
ZT系列40~200℃采用预冷单元(风机启动降温)-30~40℃才启用压缩机启动降温
3)设计功能不同
ZTM系列多了线性控制斜率升降温功能(高温直降)
例如:从常温升温到100℃正常要20分钟,ZTM可以设定升温时间为20分钟、或者1小时、或者5小时,这样根据时间均匀的升温,(ZT只能升温时间为20分钟)同理降温也是如此。

一、整机方案(风冷)
整套系统由制冷系统、加热系统、循环系统、控制系统等组成。
1.1 制冷系统
采用1台全封闭滚动转子式压缩机、冷凝器、蒸发器、毛细管、压力保护器等组成制冷单元以达到降温要求。
压缩机:采用海立滚动转子式压缩机,体积小、重量轻、运转平稳、噪音低,可靠性高。压缩机200℃可启动,快速降温。
冷凝器:采用风冷翅片式冷凝器,内部采用无氧紫铜螺纹管,效率高,换热系数大;中间胀接专有技术,维护方便。
节流机构:采用毛细管,保证产品长时间运行的稳定性与可靠性。
蒸发器:采用板式换热器,结构紧凑、易安装,用液量少,污垢系数低,重量轻,设计温度-160℃~200℃。
1.2 加热系统
用于提供升温加热功能,法兰式电加热器,导热油专用电加热器,技术指标符合JB/T 2379规定。
1.3 循环系统
采用耐高低温屏蔽泵输送载热流体;循环管路采用304不锈钢材质,防腐蚀、防低温液体污染;具有防止载热流体倒流功能;内置膨胀容器,满足载热流体热胀冷缩变化技术设计要求,保证循环系统正常运转;通过液位显示器可监视膨胀箱内液位;循环系统保温材料为专用型。
1.4控制系统
7寸TFT真彩显示屏,触摸操作,具有预约开/停机功能;两种温度控制模式(定值式/程式),选用程式控制时,用户最多可编120组应用程序,每组程序最多可分100段;可实现梯度升降温及线性升降温;具有自动绘制工作过程温度特性曲线的功能;通讯采用RS485接口,遵循MODBUS RTU 协议;可联机实现DCS系统控制;操作方便、安全、可靠。延时、超温、过载、过热、过电流、高压保护等。

二、整机方案(水冷)
整套系统由制冷系统、加热系统、循环系统、控制系统等组成。
1.1 制冷系统
采用1台全封闭滚动转子式压缩机、冷凝器、蒸发器、毛细管、压力保护器等组成制冷单元以达到降温要求。
压缩机:采用海立滚动转子式压缩机,体积小、重量轻、运转平稳、噪音低,可靠性高。压缩机200℃可启动,快速降温。
冷凝器:采用同轴换热器,可以有效避免由于冷却水不达标造成的腐蚀现象;换热系数高,易清洗,维护方便。
节流机构:采用毛细管,保证产品长时间运行的稳定性与可靠性。
蒸发器:采用板式换热器,结构紧凑、易安装,用液量少,污垢系数低,重量轻,设计温度-160℃~200℃。
1.2 加热系统
用于提供升温加热功能,法兰式电加热器,导热油专用电加热器,技术指标符合JB/T 2379规定。
1.3 循环系统
采用耐高低温屏蔽泵输送载热流体;循环管路采用304不锈钢材质,防腐蚀、防低温液体污染;具有防止载热流体倒流功能;内置膨胀容器,满足载热流体热胀冷缩变化技术设计要求,保证循环系统正常运转;通过液位显示器可监视膨胀箱内液位;循环系统保温材料为专用型。
1.4控制系统
7寸TFT真彩显示屏,触摸操作,具有预约开/停机功能;两种温度控制模式(定值式/程式),选用程式控制时,用户最多可编120组应用程序,每组程序最多可分100段;可实现梯度升降温及线性升降温;具有自动绘制工作过程温度特性曲线的功能;通讯采用RS485接口,遵循MODBUS RTU 协议;可联机实现DCS系统控制;操作方便、安全、可靠。延时、超温、过载、过热、过电流、高压保护等。

密闭制冷加热循环装置操作面板密闭制冷加热循环装置后视图密闭制冷加热循环装置开关及通讯接口密闭制冷加热循环装置排气阀开关密闭制冷加热循环装置轴侧图主视图

UV装置冷却
UV装置冷却

UV装置的冷却主要有风冷和液冷(通常为水冷)两种方式‌。


半导体装置
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半导体装置是一种在电子领域中广泛应用的设备。


蛋白肽生产线
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蛋白肽生产线是用于生产蛋白肽的专用设备组合,包括从原料提取、分离、纯化到最终产品加工的一系列流程‌。


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多级发酵罐是一种由一级或两级以上的种子罐和发酵罐组成的设备,适用于科研院所的生物实验室、中试及生产场景‌。


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反应釜是一种用于进行化学反应的容器设备‌,广泛应用于化工、医药、食品、新材料等多个领域。


果蔬饮料中试生产线
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果蔬饮料中试生产线是一种专门用于果蔬饮料工艺研发、口味甄别及样品制作的生产线,它结合了工业化生产的模拟流程,适用于高校、科研院所及饮料企业的研发部门‌。


口服液中试生产线
口服液中试生产线

从调配、过滤、杀菌、缓存、灌装、二次灭菌、贴标,直至最终产品包装完整的生产线系统。


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量热仪

主要测量煤炭、秸秆、石油等固体的发热量,也可测量石油等液体的发热量,主要用于热电、水泥、煤炭、新能源等领域。


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配液系统

配液系统是一种用于药学领域的工艺试验仪器。


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混合调配后的乳制品需要进行热处理,以杀灭其中的微生物,延长保质期。热处理过程需要控制温度和时间,确保不会对乳制品的口感和营养价值造成影响。


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生物发酵罐适用于酸奶及乳酸菌饮料母液发酵、酿造、佐料、制药、化工及真菌培植,其作用可加热、保温及冷却。


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液体搅拌罐就是搅拌混合液体的钢制容器,液体搅拌罐也可以用于提取或配比溶液的合成、酸碱中和、分解后处理等。


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